Sơn tĩnh điện có bền không?

Sơn tĩnh điện hay công nghệ sơn tĩnh điện là những cụm từ khá phổ biến trong ngành sơn cũng như cuộc sống hiện nay. Với khả năng tạo ra bề mặt sơn đẹp và bền bỉ, công nghệ sơn tĩnh điện đã trở nên phổ biến và được ứng dụng nhiều trên các sản phẩm công nghiệp cũng như các sản phẩm nội thất văn phòng. Vậy sơn tĩnh điện có bền không? Hãy cùng Tongkhoson.com kiểm chứng thông qua bài viết dưới đây!

I. Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện hay còn gọi là "Electrostatic Powder Coating", là một công nghệ sơn tiên tiến tạo ra một lớp sơn bền vững và đồng nhất trên các vật liệu dẫn điện như sắt, thép, nhôm, nhưng có thể sơn trên inox hoặc sắt mạ kẽm nếu xử lý bề mặt đúng cách. Không giống như sơn dung môi thông thường, sơn tĩnh điện không chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.

Sơn tĩnh điện áp dụng nguyên tắc điện từ, trong đó bột sơn mang điện tích dương (+), còn bề mặt kim loại được sơn mang điện tích âm (-). Khi phun sơn, các hạt bột hút tĩnh điện, bám chặt và phủ đều trên bề mặt, tạo ra lớp màng sơn liên kết chặt chẽ.
Có 2 dạng sơn tĩnh điện là dạng bột khô và dạng lỏng, cụ thể: 

• Sơn tĩnh điện dạng bột khô: Được tạo thành từ polymer hữu cơ, chất đóng rắn, bột màu, chất làm đều màu và các phụ gia khác. Các thành phần này được trộn, làm nóng chảy, sau đó nghiền thành bột mịn. Loại sơn này bám dính tốt, cho bề mặt mịn và ở dạng phun bột trực tiếp sơn bột không pha, thường được dùng cho các sản phẩm bằng kim loại như  sắt, thép, nhôm sơn tĩnh điện, inox,...
• Sơn tĩnh điện dạng lỏng: Bột sơn sẽ được pha với dung môi hoặc nước, sau đó sơn cho các sản phẩm bằng kim loại, nhựa, gỗ,... 

Xem thêm: Sơn tĩnh điện là gì?

II. Ưu và nhược điểm của sơn tĩnh điện

Do có thành phần được sản xuất từ chất hữu cơ, bột màu và phụ gia nên sơn tĩnh điện có rất nhiều ưu điểm nổi bật so với các dòng sơn thông thường. Tuy nhiên, sơn tĩnh điện cũng có một số hạn chế nhất định mà bạn cần tìm hiểu kỹ lưỡng trước khi sử dụng. Dưới đây là các ưu, nhược điểm quan trọng của sơn tĩnh điện.

2.1 Ưu điểm sơn tĩnh điện

Các vật dụng, bề mặt kim loại được phun phủ sơn tĩnh điện không chỉ bền đẹp, chống ăn mòn mà sơn tĩnh điện có bền cao, giúp kéo dài thời gian sử dụng. Điều này đến từ những đặc tính ưu việt sau:

• Lớp sơn tĩnh điện có liên kết ion vô cùng chắc chắn, tạo ra bề mặt bảo vệ cứng cáp, có khả năng kháng va đập, chống trầy xước, không bong tróc, và giảm thiểu tình trạng phai màu do tác động từ môi trường.
• Sơn tĩnh điện hạn chế tối đa sự bào mòn, chống oxy hóa và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố thời tiết như mưa, nắng, ẩm ướt, bụi bẩn. 
• Không giống như các loại sơn dung môi chứa hóa chất độc hại, sơn tĩnh điện sử dụng nguyên tắc tích điện âm – dương để tạo ra lực hút bền vững, giúp giảm thiểu khí thải và không gây ô nhiễm môi trường. 
• Sản phẩm được sơn tĩnh điện có độ bền vượt trội, giúp hạn chế rỉ sét, giảm hư hỏng, từ đó kéo dài tuổi thọ sản phẩm. 
• Quy trình sơn tĩnh điện giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng, giảm chi phí thi công, và tăng hiệu suất sản xuất so với các loại sơn truyền thống.

2.2 Nhược điểm của sơn tĩnh điện

Mặc dù sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội, nhưng công nghệ sơn tĩnh điện vẫn tồn tại một số hạn chế nhất định, có thể kể đến như:

• Chi phí đầu tư ban đầu cao: Để thực hiện quy trình sơn tĩnh điện, cần sử dụng hệ thống máy móc chuyên dụng, bao gồm buồng sơn tĩnh điện, bộ nguồn nén khí, súng phun sơn, và hệ thống sấy nhiệt. So với các phương pháp sơn thủ công như lăn sơn hay sơn phun dung môi, sơn tĩnh điện đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu lớn, dẫn đến chi phí sản xuất cao hơn.
• Khó thay đổi màu sắc sau khi sơn: Lớp sơn tĩnh điện có độ bám dính cực cao, tạo thành màng sơn bền chắc. Tuy nhiên, chính vì tính chất liên kết ion bền vững, một khi đã hoàn tất quá trình sơn, việc thay đổi màu sắc gần như không khả thi. 
• Yêu cầu trình độ kỹ thuật cao: Khác với các phương pháp sơn truyền thống, sơn tĩnh điện là một công nghệ hiện đại, yêu cầu quy trình sơn tiêu chuẩn và kỹ thuật viên có chuyên môn cao, nắm vững nguyên lý tĩnh điện, điều chỉnh điện áp phù hợp, và kiểm soát độ dày lớp sơn tĩnh điện để đảm bảo chất lượng bề mặt hoàn thiện. Vì vậy, việc đào tạo nhân sự bài bản và đầu tư vào đội ngũ kỹ thuật viên có tay nghề là yếu tố quan trọng khi ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất công nghiệp.

Có thể bạn quan tâm: Sơn tĩnh điện PPG

III. Sơn tĩnh điện hoạt động thế nào?

Sơn tĩnh điện không giống với sơn nước bởi chúng là bột sơn tĩnh điện. Bao gồm hợp chất polymer hữu cơ, curatives, bột màu và các chất phụ gia khác. Chúng được trộn lớp, đun nóng chảy, để khô nhằm nghiền thành bột mịn.

Đồng thời, khái niệm sơn tĩnh điện cũng do chúng hoạt động theo nguyên lý điện từ trong quá trình phun sơn. Trái ngược với những phương pháp sơn truyền thống. Để lớp sơn có thể bám vào bề mặt của vật sơn.

Người ta sẽ sử dụng phương pháp tích điện cho bột sơn. Nhằm tạo ra hiệu ứng giữa bột với bề mặt sản phẩm cần phủ. Trong đó, bột sơn sẽ được tích tích điện dương (+) và bề mặt vật liệu cần sơn mang tích điện (-). Từ đó hình thành một lực hút giữa hai ion trái dấu hay còn được gọi là liên kết ion. Dựa trên nguyên lý hoạt động này mà công nghệ sơn tĩnh điện mang đến rất nhiều ưu điểm.

IV. Sơn tĩnh điện có bền không?

4.1 Sơn tĩnh điện có bền hơn so với sơn nước không?

Sơn tĩnh điện vượt trội hơn sơn nước nhờ 3 ưu điểm nổi bật sau:

• Liên kết phân tử vững chắc: Quá trình sơn tĩnh điện tạo ra liên kết ở cấp độ phân tử giữa lớp sơn và bề mặt sản phẩm, giúp lớp sơn bám dính cực kỳ chắc chắn. Điều này mang lại khả năng chống trầy xước, mài mòn, độ ẩm, hóa chất và tia UV hiệu quả hơn nhiều so với sơn nước.
• Lớp phủ bền và cứng: Sau khi đóng rắn, sơn tĩnh điện hình thành một lớp bảo vệ cứng cáp, vượt trội về độ bền so với sơn nước. Lớp sơn này có khả năng bảo vệ sản phẩm tối ưu ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.
• Khả năng giữ màu lâu dài: Với độ dẻo và bền màu cao, sơn tĩnh điện giúp duy trì màu sắc sáng đẹp trong thời gian dài. Ngay cả sau thời gian dài sử dụng, màu sơn vẫn không bị phai nhạt như sơn nước.

Kết luận: Để có lớp sơn bền bỉ, chống chịu tốt và giữ màu lâu dài, công nghệ sơn tĩnh điện là lựa chọn tốt hơn hẳn so với sơn nước.

4.2 Lớp sơn tĩnh điện có thể tồn tại được bao lâu?

Sơn tĩnh điện có bền không và tồn tại được bao lâu là một câu trả lời không hề đơn giản. Bởi sơn tĩnh điện có nhiều loại khác nhau. Và được ứng dụng trong những môi trường khác nhau. Bản thân độ bền của sơn tĩnh điện không chỉ được quyết định bởi sơn tĩnh điện mà còn đến cả từ quá trình xử lý sơn. Việc xử lý sơn càng tốt thì độ bám dính càng cao và cho độ bền sơn tĩnh điện lâu dài. 

4.3 Yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của sơn tĩnh điện

Độ bền của sơn tĩnh điện bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau. 4 yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của lớp sơn tĩnh điện bao gồm:

• Chuẩn bị bề mặt không đạt yêu cầu: Bề mặt không được làm sạch hoặc xử lý đúng cách sẽ làm giảm độ bám dính khi thi công sơn tĩnh điện, khiến lớp phủ dễ bong tróc và xuống cấp. Chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ bền của sơn.
• Bảo dưỡng không đúng cách: Thiếu bảo dưỡng hoặc bảo dưỡng sai cách làm giảm khả năng bảo vệ của lớp sơn. Sử dụng chất tẩy rửa chứa dung môi, vật dụng mài mòn, hoặc rửa áp lực cao có thể gây xước và tổn thương lớp phủ, làm giảm tuổi thọ sơn.
• Ảnh hưởng của môi trường: Các yếu tố như nước mặn, thời tiết khắc nghiệt và tia UV có thể làm lớp sơn tĩnh điện bị ăn mòn, phai màu hoặc giảm độ cứng, đặc biệt nếu sơn không được thiết kế chống chịu với những điều kiện này.
• Tiếp xúc với hóa chất: Hóa chất mạnh như xăng hoặc chất ăn mòn có thể phá hủy lớp sơn, làm giảm khả năng bảo vệ và độ bền, dẫn đến hư hỏng nhanh chóng.

V. Kết luận

Với những chia sẻ bên trên, hy vọng có thể giúp bạn có cho mình câu trả lời sơn tĩnh điện có bền không. Nếu bạn cần được tư vấn về gia công sơn tĩnh điện. Bạn có thể liên hệ cho đơn vị cho chúng tôi theo số hotline. Mọi thắc mắc của khách hàng sẽ được nhân viên giải đáp tận tình và chu đáo nhất!