Sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện là gì?

Sơn tĩnh điện hay còn gọi là "Electrostatic Powder Coating", là một công nghệ sơn tiên tiến tạo ra một lớp sơn bền vững và đồng nhất trên các vật liệu dẫn điện như sắt, thép, nhôm, nhưng có thể sơn trên inox hoặc sắt mạ kẽm nếu xử lý bề mặt đúng cách. Không giống như sơn dung môi thông thường, sơn tĩnh điện không chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.

Sơn tĩnh điện áp dụng nguyên tắc điện từ, trong đó bột sơn mang điện tích dương (+), còn bề mặt kim loại được sơn mang điện tích âm (-). Khi phun sơn, các hạt bột hút tĩnh điện, bám chặt và phủ đều trên bề mặt, tạo ra lớp màng sơn liên kết chặt chẽ.
Có 2 dạng sơn tĩnh điện là dạng bột khô và dạng lỏng, cụ thể: 

• Sơn tĩnh điện dạng bột khô: Được tạo thành từ polymer hữu cơ, chất đóng rắn, bột màu, chất làm đều màu và các phụ gia khác. Các thành phần này được trộn, làm nóng chảy, sau đó nghiền thành bột mịn. Loại sơn này bám dính tốt, cho bề mặt mịn và ở dạng phun bột trực tiếp sơn bột không pha, thường được dùng cho các sản phẩm bằng kim loại như  sắt, thép, nhôm sơn tĩnh điện, inox,...
• Sơn tĩnh điện dạng lỏng: Bột sơn sẽ được pha với dung môi hoặc nước, sau đó sơn cho các sản phẩm bằng kim loại, nhựa, gỗ,... 

Ưu và nhược điểm của công nghệ sơn tĩnh điện

Do có thành phần được sản xuất từ chất hữu cơ, bột màu và phụ gia nên sơn tĩnh điện có rất nhiều ưu điểm nổi bật so với các dòng sơn thông thường. Tuy nhiên, sơn tĩnh điện cũng có một số hạn chế nhất định mà bạn cần tìm hiểu kỹ lưỡng trước khi sử dụng. Dưới đây là các ưu, nhược điểm quan trọng của sơn tĩnh điện.

Ưu điểm sơn tĩnh điện

Các vật dụng, bề mặt kim loại được phun phủ sơn tĩnh điện không chỉ bền đẹp, chống ăn mòn mà sơn tĩnh điện có bền cao, giúp kéo dài thời gian sử dụng. Điều này đến từ những đặc tính ưu việt sau:

• Lớp sơn tĩnh điện có liên kết ion vô cùng chắc chắn, tạo ra bề mặt bảo vệ cứng cáp, có khả năng kháng va đập, chống trầy xước, không bong tróc, và giảm thiểu tình trạng phai màu do tác động từ môi trường.
• Sơn tĩnh điện hạn chế tối đa sự bào mòn, chống oxy hóa và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố thời tiết như mưa, nắng, ẩm ướt, bụi bẩn. 
• Không giống như các loại sơn dung môi chứa hóa chất độc hại, sơn tĩnh điện sử dụng nguyên tắc tích điện âm – dương để tạo ra lực hút bền vững, giúp giảm thiểu khí thải và không gây ô nhiễm môi trường. 
• Sản phẩm được sơn tĩnh điện có độ bền vượt trội, giúp hạn chế rỉ sét, giảm hư hỏng, từ đó kéo dài tuổi thọ sản phẩm. 
• Quy trình sơn tĩnh điện giúp tiết kiệm chi phí bảo dưỡng, giảm chi phí thi công, và tăng hiệu suất sản xuất so với các loại sơn truyền thống.

Nhược điểm của sơn tĩnh điện

Mặc dù sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội, nhưng công nghệ sơn tĩnh điện vẫn tồn tại một số hạn chế nhất định, có thể kể đến như:

• Chi phí đầu tư ban đầu cao: Để thực hiện quy trình sơn tĩnh điện, cần sử dụng hệ thống máy móc chuyên dụng, bao gồm buồng sơn tĩnh điện, bộ nguồn nén khí, súng phun sơn, và hệ thống sấy nhiệt. So với các phương pháp sơn thủ công như lăn sơn hay sơn phun dung môi, sơn tĩnh điện đòi hỏi vốn đầu tư ban đầu lớn, dẫn đến chi phí sản xuất cao hơn.
• Khó thay đổi màu sắc sau khi sơn: Lớp sơn tĩnh điện có độ bám dính cực cao, tạo thành màng sơn bền chắc. Tuy nhiên, chính vì tính chất liên kết ion bền vững, một khi đã hoàn tất quá trình sơn, việc thay đổi màu sắc gần như không khả thi. 
• Yêu cầu trình độ kỹ thuật cao: Khác với các phương pháp sơn truyền thống, sơn tĩnh điện là một công nghệ hiện đại, yêu cầu quy trình sơn tiêu chuẩn và kỹ thuật viên có chuyên môn cao, nắm vững nguyên lý tĩnh điện, điều chỉnh điện áp phù hợp, và kiểm soát độ dày lớp sơn tĩnh điện để đảm bảo chất lượng bề mặt hoàn thiện. Vì vậy, việc đào tạo nhân sự bài bản và đầu tư vào đội ngũ kỹ thuật viên có tay nghề là yếu tố quan trọng khi ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện trong sản xuất công nghiệp.

Ứng dụng của sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, đặc biệt là trên các thiết bị, máy móc công nghiệp, và đồ gia dụng có cấu tạo kim loại. Nhờ vào độ bền vượt trội, khả năng chống ăn mòn và giữ màu lâu dài, sơn tĩnh điện được ứng dụng trong các sản phẩm như:

• Khung kim loại nội thất: Ghế xếp, khung võng, chân bàn, kệ sắt, bếp gas, giúp tăng cường độ bền, hạn chế tình trạng han gỉ khi sử dụng trong thời gian dài.
• Kết cấu cửa và hàng rào: Khung cửa sổ, cửa cuốn, cửa xếp, cửa sắt 4 cánh sơn tĩnh điện, hàng rào bảo vệ, giúp nâng cao tính thẩm mỹ và chống chịu tốt trước tác động thời tiết.
• Thiết bị công nghiệp và dây chuyền sản xuất: Băng chuyền, quạt công nghiệp, khung máy móc, hệ thống giá đỡ, tủ điện, đảm bảo độ bền cơ học, chống oxy hóa và giảm thiểu chi phí bảo trì.

Nguyên lý và tính ưu việt của sơn tĩnh điện

Hoạt động trong môi trường điện phân

Sơn tĩnh điện là loại sơn khô dạng bột, chính tính chất phủ bề mặt ở dạng bột của nó nên khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích (+) khi đi qua một thiết bị được gọi là sung phun sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích (-) để tạo ra hiệu ứng bám dính giữa bột sơn và vật sơn.

Hoạt động trong môi trường nhiệt phân

Ta có thể hiểu đơn giản thế này: nguyên lý hoạt động của sơn tĩnh điện là quá trình phủ một lớp sơn bột tĩnh điện lên bề mặt vật liệu bằng phương pháp sử dụng súng phun sơn. Lớp phủ này được tạo ra bằng cách phun bột được tích điện nhờ phương pháp tĩnh điện lên bề mặt của vật liệu và đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy và tạo thành lớp bề mặt có liên kết tốt.

Ưu điểm của sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện hiện nay được ứng dụng vô cùng phổ biến trong mọi ngày nội thất, ngoại thất, công nghiệp nhẹ, công nghiệp nặng rất đa dạng và phong phú. Dưới đây là ưu điểm của loại sơn tĩnh điện:

Sơn tĩnh điện mang lại giá trị kinh tế

Quy trình sơn tĩnh điện dùng hệ thống phun sơn bằng máy tự động nên nó dễ dàng tự động hoa giúp tiết kiệm được chi phí thuê nhân công.

90% lượng bột sơn tĩnh điện được thu hồi và tái sử dụng nên tránh được lãng phí và tiết kiệm được không ít chi phí cho người tiêu dùng.

Sơn tĩnh điện không cần sơn lót >>> tiết kiệm chi phí

Đặc tính kỹ thuật của sơn tĩnh điện

• Sơn tĩnh điện không sử dụng dung môi: không gây ô nhiễm môi trường
• Ứng dụng đa dạng nghành nghề và trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau (công nghiệp hàng không, công nghiệp hàng hải, công nghiệp xây dựng…)
• Dễ dàng lưu trữ không yêu cầu công nhân có tay nghề cao (khi không đạt yêu cầu có thể làm lại dễ dàng)
• Dễ dàng vệ sinh khi sơn bám lên người hoặc cac thiết bị khác mà không cần dùng đên bất cứ loại dung môi nào.
• Về độ bền màng sơn tĩnh điện
• Sơn tĩnh điện có thể cho độ bền rất cao (>5 năm)
• Độ bóng cao, màu sắc phong phú mang lại tính thẩm mỹ tuyệt đẹp
• Sơn tĩnh điện có khả năng chống suy giảm chất lượng lớp phủ khi bị tác động bởi độ ẩm, hóa chất, ánh sáng, và điều kiện thời tiết khắc nghiệt khác.
• Sơn tĩnh điện còn làm giảm nguy cơ trầy xước, sứt mẻ, trầy xước, ăn mòn, phai màu, và các vấn đề khác

Quy trình thi công sơn tĩnh điện

Việc thi công sơn tĩnh điện đòi hỏi phải có hệ thống khép kín, sử dụng sung phun tạo cực và kỹ thuật cao.

Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn

• Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện là kim loại. Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại các yêu cầu sau:
• Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí)
• Sản phẩm sạch rỉ sét.
• Sản phẩm không rỉ sét trở lại trong thời gian chưa sơn.
• Nguyên lý của việc xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện là tạo lớp bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại. Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.

Hệ thống các bể hóa chất xử lý bề mặt

• Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ.
• Bể rửa nước
• Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H2SO4 hoặc HCl.
• Bể rửa nước.
• Bể chứa hóa chất định hình bề mặt.
• Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.
• Bể rửa nước.
• Các bể này được xây và phủ nhựa Composite, hay làm bằng thép không rỉ.
• Vật sơn được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.

Lưu ý: Tuân thủ đúng thời gian: Ngâm không Thừa và không Thiếu. Trong thời gian ngâm sản phẩm trong bể hóa chất, sản phẩm phải được Nâng lên và Hạ xuống ít nhất 2-3 lần.

Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn

• Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi sơn, lò sấy khô sản phẩm có chức năng sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe gòng và đẩy vào lò hoặc dùng băng chuyền tải chạy vào. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại hoặc đầu đốt là Gas.
• Sản phẩm sau khi xử lý, đặt ra ngoài sao cho nước bên trong chảy hết ra ngoài, làm khô bằng quạt, nắng tự nhiên hoặc lò sấy khô. (Sấy tối đa ở nhiệt độ 120oC trong 10-15 phút).
• Sản phẩm sau khi xử lý phải để nơi khô, thoáng, không bị nước, hóa chất nhiễm vào, che đậy kỹ càng

Bước 3: Phun sơn lên bề mặt đã làm sạch

• Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn.
• Buồng phun sơn có 2 loại
• Loại 1 buồng phun đơn: Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.
• Loại 2 buồng phun đôi - buồng phun đối xứng: Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm. Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm

Sau khi tiến hành phun xong, bạn sẽ đưa sản phẩm sơn vào sấy khô trong buồng sấy sơn. Công đoạn sấy khô này sẽ giúp sơn bám chắc, đều lên bề mặt hơn so với thông thường, nhiệt độ được thiết lập theo tiêu chuẩn từng loại sản phẩm, giúp sơn bám đều bề mặt hơn.

Sản phẩm được đưa vào lò sấy. Nhiệt độ sấy: 180 – 200 độ C trong 10 phút. Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.

Đại lý phân phối sơn tĩnh điện chính hãng

Tổng Kho Sơn chúng tôi cung cấp sơn bột tĩnh điện của các nhà sản xuất sơn bột tĩnh điện trong và ngoài nước:

• Sơn bột tĩnh điện Jotun
• Sơn bột tĩnh điện International paint
• Sơn bột tĩnh điện Hải Phòng
• Sơn bột tĩnh điện Evertimes
• Sơn bột tĩnh điện Joton
• Sơn bột tĩnh điện Ubon

....và nhiều nhãn hiệu khác có mặt trên thị trường sơn bột tĩnh điện!

Đặc biệt chúng tôi cung cấp dịch vụ đặt hàng sơn bột tĩnh điện theo yêu cầu (Gia Công sơn bột tĩnh điện) kỹ thuật mà khách hàng đưa ra.

Hiện nay chúng tôi đang cung cấp sơn bột tĩnh điện theo yêu cầu của

• Xưởng Sơn Tĩnh Điện
• Nhà máy sản xuất nhôm hệ
• Nhà máy đúc kim loại
• Nhà máy sản xuất linh kiện máy móc công nghiệp.

Quý khách có nhu cầu đặt hàng sơn bột theo yêu cầu, mua sơn bột tĩnh điện của các nhà sản xuất. Cần tư vấn thêm về loai sơn này vui lòng liên hệ với chúng tôi theo thông tin sau: