Hiện tượng tường bị kiềm hóa và cách xử lý sơn lại

I. Các dấu hiệu nhận biết tường bị kiềm hóa

Kiềm hóa là quá trình hóa học xảy ra bên trong tường, gây ra những biến đổi về màu sắc, kết cấu và độ bền của vật liệu xây dựng. Kiềm hóa là quá trình các hợp chất kiềm trong xi măng phản ứng với carbon dioxide trong không khí tạo thành các tinh thể, gây ra áp lực bên trong tường, dẫn đến nứt nẻ và bong tróc sơn.

• Màu bị bạc thành từng vết loang lổ, không có ranh giới rõ rệt. Các vết bạc màu thường có màu trắng hoặc vàng nhạt.
• Thường thấy trên tường có các vết nứt, hay bị ngấm ẩm.
• Các khu vực thường quan sát thấy sự cố: Chân tường, các vết tường nứt, bể nước, ống nước ngầm, nền bê tông nơi tiếp giáp giữa 2 tầng, sân thượng, ...
• Trên tường xuất hiện những mảng màu bị loang ố, bạc màu thành từng đám. Nếu tình trạng nặng, để ý quan sát sẽ thấy lớp muối, dùng tay xoa ra phấn.

>>> THAM KHẢO NGAY: Hiện tượng phấn hóa và kiềm hóa và cách xử lý

II. Nguyên nhân hiện tượng tường bị kiềm hóa

Điều kiện môi trường:

• Độ ẩm không khí cao: Tăng cường quá trình muối hóa.
• Môi trường biển: Không khí chứa nhiều muối làm tăng nguy cơ muối hóa.
• Sơn được thi công khi tường chưa đạt độ khô cần thiết ( độ ẩm tường dưới 16% hoặc thi công từ 24-28 ngày sau khi tô hồ )
• Tường ở nơi có độ ẩm vượt mức cho phép, hơi ẩm lúc bấy giờ ở trong tường sẽ thoát ra bên ngoài mang theo lượng muối nhất định có trong hồ vữa, bê tông.
• Ở những công trình gần vùng biển, việc sử dụng nguồn nước mặn để trộn hồ hoặc gạch nung được sản xuất từ nơi nhiễm mặn đều là nguyên nhân làm tường bị muối kiềm. 

Chất lượng vật liệu:

• Xi măng: Xi măng có hàm lượng kiềm cao sẽ tăng khả năng kiềm hóa.
• Cát: Cát biển chứa nhiều muối có thể gây ra muối hóa.
• Nước trộn vữa: Nước chứa nhiều muối hoặc chất hữu cơ sẽ làm tăng độ ẩm và thúc đẩy quá trình kiềm hóa, muối hóa.

Kỹ thuật thi công:

• Tỉ lệ trộn vữa không đúng: Dư thừa xi măng sẽ tăng nguy cơ kiềm hóa.
• Thi công trong điều kiện thời tiết quá nóng hoặc quá lạnh: Gây ảnh hưởng đến quá trình đông kết của xi măng.
• Không sử dụng sơn lót kháng kiềm: Sơn lót giúp bảo vệ tường khỏi tác động của kiềm.

III. Biện pháp phòng ngừa tường bị kiềm hóa

• Bảo đảm bề mặt tường đạt độ khô cần thiết (độ ẩm dưới 16% hoặc chờ 28 ngày sau khi tô hồ). Cần có biện pháp che chắn khi trời mưa. Và có biện pháp thích hợp để làm khô tường khi cần tiến độ gấp ( dùng quạt công nghiệp...)
• Xử lý chống thấm các khu vực dễ bị ngấm ẩm (lan can, bồn hoa, chân tường...)
• Luôn xử dụng sơn lót chống kiềm
• Tuân thủ đúng các hướng dẫn thi công ( tỷ lệ pha nước, thời gian giữa các lớp sơn, điều kiện thời tiết...) Biện pháp khắc phục:
• Xả nhám bề mặt sơn cũ để cho hơi nước thoát ra (4-6 tuần). Xử lý triệt để các nguồn gây ẩm (vết nứt, nơi có độ ẩm cao...)
• Làm vệ sinh bề mặt sạch sẽ, loại bỏ muối, bụi, các chất dầu mỡ bằng phương pháp thích hợp

Để ngăn ngừa tường bị muối kiềm đó chính là sử dụng các vật liệu chống thấm. Việc lựa chọn Sơn chống thấm rất quan trọng nhằm giúp quá trình thi công sơn tường được bền đẹp, khó phai và ngăn chặn thấm nước. Một số chuyên gia về kiến trúc đã cho rằng việc dùng sơn chống thấm ngay từ đầu sẽ giúp tường tăng khả năng bảo vệ hơn. Tuy nhiên biện pháp này không thể thực hiện khi quá trình thi công đã hoàn thiện, lúc đó tường đã bị thấm nước, kiềm hóa nên hiệu quả bị giảm.

Vậy có cách nào để sơn lại khi tường bị kiềm hóa rồi một cách hiệu quả hay không? Cách xử lý như sau:

Chuẩn bị dụng cụ: Bạn cần chuẩn bị các dụng cụ như: dao cạo, bàn chải, máy khoan, sơn lót kháng kiềm, sơn phủ, ...

Tiến hành xử lý màng sơn bị kiềm hóa theo trình tự:

• Cạo bỏ hoàn toàn lớp sơn cũ để cho hơi nước thoát ra (độ ẩm dưới 16% theo máy đo độ ẩm Protimeter hoặc để tường khô trong vòng 21-28 ngày trong điều kiện nhiệt độ trung bình 30oC và độ ẩm không khí 80%)
• Loại bỏ triệt để các nguồn gây ẩm. Đồng thời tiến hành xử lý bề mặt, loại bỏ bụi bẩn, tạp chất, …
• Chống thấm tại những vị trí bị ngấm ẩm, vi trí tiếp giáp với các vật liệu khác.
• Xử lý vết nứt: Sử dụng chất trám trét để xử lý các vết nứt.
• Sơn lại theo hệ thống đề nghị: 2 lớp sơn lót cao cấp và 2 lớp sơn phủ bên ngoài. 
• Sơn lót kháng kiềm: Sơn một lớp lót kháng kiềm để ngăn chặn sự xâm nhập của kiềm và muối.
• Sơn phủ: Chọn loại sơn phù hợp và tiến hành sơn phủ.